一、機械故障
常見(jiàn)問(wèn)題
1.傳動(dòng)系統異響
2.導向輪卡滯
3.拉絲輪磨損不均勻
解決辦法
1.檢查傳動(dòng)皮帶、鏈條、齒輪等部件，調整或更換損壞部件，確保傳動(dòng)系統平穩運行。
2.清理導向輪上的鋁屑和雜質(zhì)，檢查導向輪是否損壞，如損壞應及時(shí)更換。
3.調整拉絲輪與拉絲模之間的間距，確保拉絲輪受力均勻，同時(shí)定期檢查拉絲輪的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
二、電氣故障
常見(jiàn)問(wèn)題
1.電機不工作
2.控制電路故障
3.變頻器報錯
解決辦法
1.檢查電機電源線(xiàn)路是否斷開(kāi)或短路，檢查電機是否損壞，如有問(wèn)題及時(shí)修復或更換。
2.檢查控制電路的連接是否松動(dòng)或短路，如有問(wèn)題進(jìn)行修復，必要時(shí)更換電路板。
3.檢查變頻器的工作狀態(tài)，根據報錯代碼進(jìn)行故障排查和修復，必要時(shí)更換變頻器。
三、拉絲質(zhì)量
常見(jiàn)問(wèn)題
1.拉絲直徑不均勻
2.拉絲表面粗糙
3.拉絲斷裂
解決辦法
1.調整拉絲機的拉絲速度和張力，確保拉絲過(guò)程穩定，同時(shí)檢查拉絲模的磨損情況，如磨損嚴重應及時(shí)更換。
2.檢查拉絲油的濃度和清潔度，確保拉絲油滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，同時(shí)調整拉絲輪的清潔度和潤滑度。
3.檢查鋁線(xiàn)的材質(zhì)和規格是否符合要求，如有問(wèn)題及時(shí)更換，同時(shí)調整拉絲機的拉絲工藝參數。
四、潤滑問(wèn)題
常見(jiàn)問(wèn)題
1.潤滑系統堵塞
2.潤滑不足
3.潤滑油污染
解決辦法
1.清理潤滑系統的油路和油嘴，確保潤滑油的暢通，如有嚴重堵塞，需拆卸清理。
2.檢查潤滑油的供應情況，確保潤滑系統正常工作，如潤滑不足，需增加潤滑油量。
3.定期檢查潤滑油的清潔度，如有污染需及時(shí)更換潤滑油，同時(shí)清洗潤滑系統。
五、操作不當
常見(jiàn)問(wèn)題
1.操作參數設置不當
2.維護保養不及時(shí)
3.安全操作不規范
解決辦法
1.根據生產(chǎn)需求和鋁線(xiàn)規格，合理設置拉絲機的操作參數，如拉絲速度、張力等。
2.定期對拉絲機進(jìn)行維護保養，如清理鋁屑、檢查潤滑系統、更換磨損部件等。
3.加強操作人員的安全培訓，確保操作人員熟悉設備操作規程和安全注意事項，嚴格遵守安全操作規范。